Membran-Vakuumpressen von BÜRKLE und passende Membranen
Die Rolle der Membran in BÜRKLE Membran-Vakuumpressen
In BÜRKLE Membran-Vakuumpressen ist die Membran das zentrale Arbeitselement, das direkt mit dem Werkstück in Kontakt steht. Unter Vakuum sorgt sie für eine gleichmäßige Druckverteilung und eine präzise Reproduktion der Bauteilgeometrie.
Die Eigenschaften der Membran beeinflussen direkt:
- die Oberflächenqualität des Endprodukts;
- die Genauigkeit der Formwiedergabe;
- das Ausbleiben von Beschichtungsfehlern;
- die Prozessstabilität bei langen Produktionszyklen.
Gummimembranen für BÜRKLE Membran-Vakuumpressen
Gummimembranen werden in BÜRKLE Membran-Vakuumpressen für Kalt- und moderat beheizte Pressprozesse eingesetzt. Sie finden Anwendung beim Furnieren und Laminieren von Möbelteilen, wo hohe Elastizität und mechanische Beständigkeit erforderlich sind.
Gummimembranen gleichen Höhenunterschiede und komplexe Werkstückgeometrien effektiv aus und sorgen für ein gleichmäßiges Anpressen ohne lokale Überlastungen.
Silikonmembranen für BÜRKLE Membran-Vakuumpressen
Silikonmembranen werden in BÜRKLE Membran-Vakuumpressen eingesetzt, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten. Sie sind erforderlich für Thermoformprozesse, das Verpressen von PVC-Folien und andere thermoplastische Anwendungen.
Silikon behält seine Elastizität und stabilen physikalischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und wiederholten Verformungszyklen bei und ermöglicht hochwertige 2D- und 3D-Bauteile ohne Qualitätsverlust.
Auswahl der Membran für BÜRKLE Membran-Vakuumpressen
Bei der Auswahl einer Membran für eine BÜRKLE Membran-Vakuumpresse sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Presstemperatur;
- Art des Beschichtungsmaterials;
- Geometrie der Werkstücke;
- Betriebsweise und Produktionsintensität.
Die richtige Wahl einer Gummi- oder Silikonmembran ermöglicht eine optimale Nutzung der BÜRKLE Membran-Vakuumpressen, erhöht die Prozessstabilität und reduziert Ausschuss.