MEMBRANEN fur BUGATOOL VAKUUMPRESSEN
- Dicke: 2,0 mm
- Breite: 1600 mm
- Länge: 3000 mm
- Härte: 40 Shore A.
- Anwendungsbereich: Furnierpressen, Holzbiegen, Verbundwerkstoffe.
- Kompatibilität: Bugatool Buga DUO 2612.
- Dicke: 2,0 mm
- Breite: 1600 mm
- Länge: 3000 mm
- Härte: 40 Shore A.
- Anwendungsbereich: Furnierpressen, Holzbiegen, Verbundwerkstoffe.
- Kompatibilität: Bugatool Buga Press 2713.
- Dicke: 2,0 mm
- Breite: 1600 mm
- Länge: 4150 mm
- Härte: 40 Shore A.
- Anwendungsbereich: Furnierpressen, Holzbiegen, Verbundwerkstoffe.
- Kompatibilität: Bugatool Buga Duo 3812.
- Dicke: 2,0 mm
- Breite: 1600 mm
- Länge: 4150 mm
- Härte: 40 Shore A.
- Anwendungsbereich: Furnierpressen, Holzbiegen, Verbundwerkstoffe.
- Kompatibilität: Bugatool Buga Duo Lift 3812.
- Dicke: 2,0 mm
- Breite: 1600 mm
- Länge: 4200 mm
- Härte: 40 Shore A.
- Anwendungsbereich: Furnierpressen, Holzbiegen, Verbundwerkstoffe.
- Kompatibilität: Bugatool Buga Press 3813.
BUGATOOL ist ein spanischer Hersteller von Industrieanlagen, bekannt für seine Lösungen im Bereich der Vakuumpressung und Thermoformung. Seit über 40 Jahren entwickelt das Unternehmen Maschinen für die Möbelindustrie, die Verarbeitung von Holzwerkstoffen und das Formen moderner Materialien, mit besonderem Fokus auf Temperaturkontrolle und Prozessstabilität.
BUGATOOL Vakuumpressen sind für technologisch anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, bei denen eine präzise Formwiedergabe, gleichmäßiger Materialandruck und Beständigkeit gegenüber langanhaltenden thermischen Belastungen entscheidend sind. Unter diesen Bedingungen wird die Membran zu einem zentralen Funktionselement, das die Qualität des Endprodukts direkt beeinflusst.
In dieser Kategorie werden Kautschuk- und Silikonmembranen angeboten, die für den Einsatz in Vakuum- und Membranpressen von BUGATOOL geeignet sind und auf deren Konstruktion sowie Betriebsparameter abgestimmt wurden.
Zu den bekanntesten Serien von BUGATOOL Vakuumpressen gehören:
- BUGA Press — Pressen für Formgebung und Beschichtung mit Fokus auf gleichmäßigen Vakuumdruck;
- BUGA Duo — kombinierte Systeme mit Heizung für Thermoformung und Laminierung;
- ROBO — Anlagen für 3D-Laminierung und komplexe Werkstückgeometrien.
Auswahl der Membran für BUGATOOL Pressen
Die Betriebsparameter von BUGATOOL Pressen erfordern Membranen mit vorhersehbaren und stabilen Eigenschaften. Je nach Material und Technologie kommen zwei Membrantypen zum Einsatz.
Kautschukmembranen
Membranen aus Naturkautschuk werden bei Anwendungen eingesetzt, bei denen maximale Elastizität und eine präzise Anpassung an die Werkstückform erforderlich sind. Sie eignen sich für klassische Furnierarbeiten und ermöglichen eine gleichmäßige Druckverteilung ohne lokale Spannungen.
Silikonmembranen
Silikonmembranen werden bei beheizten Prozessen verwendet, bei denen stabile Materialeigenschaften bei hohen Temperaturen erforderlich sind. Sie sind besonders gefragt bei der Thermoformung, beim Pressen von PVC-Folien sowie bei der Verarbeitung moderner synthetischer und Verbundmaterialien.
Praktische Vorteile von Membranen für BUGATOOL
- optimale Kompatibilität mit Vakuum- und Membranpressen von BUGATOOL;
- stabiles Materialverhalten bei wiederholten Arbeitszyklen;
- gleichmäßige Formgebung ohne Oberflächendefekte;
- reduzierter Maschinenverschleiß durch korrekt arbeitende Membranen;
- gezielte Auswahl der Membraneigenschaften für spezifische Technologien.
Warum die Membran für die Pressqualität so entscheidend ist
In BUGATOOL Pressen arbeitet die Membran unter dauerhaften mechanischen Belastungen und Temperaturschwankungen. Ein ungeeignetes Material kann zu Oberflächenfehlern und einer verkürzten Lebensdauer der Anlage führen.
Der Einsatz professioneller Kautschuk- und Silikonmembranen gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse, Prozessstabilität und eine hohe Produktqualität selbst bei komplexen Fertigungsaufgaben.
Membranen für BUGATOOL Vakuumpressen mit Lieferung in ganz Europa
Wir liefern Membranen in Industriequalität für BUGATOOL Vakuumpressen, die für den Dauerbetrieb ausgelegt sind. Das Sortiment umfasst verschiedene Stärken und Formate, um die Membran optimal an das jeweilige Pressmodell und die Produktionsbedingungen anzupassen.